Gestionarea fumului si a prafului in operatiunile de polizare si sudare in sisteme IoT
12.12.2023

Gestionarea fumului si a prafului in operatiunile de polizare si sudare necesita o proiectare atenta a sistemului. Atunci cand colectati praf si fum intr-un mediu de productie, sistemul pe care il utilizati nu numai ca trebuie sa aspire materialele daunatoare departe de operatori, ci trebuie sa faca acest lucru intr-un mod care sa protejeze impotriva riscului de explozie sau incendiu filtrul colector de praf sau de fum.

Fumul de sudura este rareori exploziv, dar o mare parte din fumul de sudura este combustibil; cu alte cuvinte, desi exista un risc mic de a crea o explozie, exista riscul de a declansa un incendiu din cauza scanteilor care patrund in sistem. Polizarea, pe de alta parte, poate crea un praf foarte exploziv, mai ales daca lucrati cu aluminiu. Praful de polizare si fumul de sudura necesita abordari diferite ale managementului noxelor. Iata prin ce se distinge fiecare.

Cerinte la polizare

Sistemul de colectare a prafului pentru compartimentul de polizare ar trebui sa fie separat de cel utilizat pentru sudare. Combinatia dintre scanteile de sudura si praful rezultat la polizare are potentialul de a crea o situatie foarte periculoasa. Dincolo de acest simplu fapt, riscurile corespunzatoare celor doua procese sunt diferite.

Configurarea filtrului colector de praf din compartimentul de polizare va depinde de procesele de productie. In general, sistemul de extractie a prafului poate fi o hota fixa, un brat extractor sau un sistem de hota cu fante in spatele fiecarui echipament de productie. Pentru anumite tipuri de echipamente, poate fi folosita si extractia la sursa. Indiferent de metoda pe care o utilizati, este esential sa va asigurati ca sistemul este adecvat pentru cantitatea de praf pe care o produceti.

Odata cu determinarea modului de colectare a prafului la sursa, devine importanta si viteza de transportare a acestuia. Trebuie sa va asigurati ca praful trece prin tubulatura si nu cade de-a lungul acesteia, acumulandu-se si generand o defectare a sistemului de aspiratie.

Alegerea filtrului colector de praf se face si in functie de compozitia chimica a prafului. Daca praful este exploziv, trebuie sa includeti contramasuri pentru inlaturarea acest risc. Un aspect important este izolarea tubulaturii, astfel incat, daca apare o explozie generata in filtrul colector de praf, aceasta sa nu detoneze inapoi in cladire. In mod similar, daca exista o ventilatie ATEX, este important sa va asigurati ca zona spre care ar fi indreptata sfera de foc este inchisa, astfel incat oamenii sa nu aiba acces in acea zona.

Cerinte privind fumul de sudura

Pentru extractia fumului de sudura, exista o mare varietate de optiuni pentru a tine fumul departe de operator: de la captarea la pistol la brate extractoare si hote. Viteza de captare este importanta pentru a va asigura ca aspirati fumul la viteza corecta, fara a perturba gazul de protectie si calitatea sudurii.

Unele dintre elementele cheie ale masurilor de siguranta pentru combaterea incendiului din sistemele de aspiratie sunt dispozitivele de oprire a scanteilor. Acestea tind sa fie incorporate in majoritatea colectoarelor de fum mobile. Dispozitivele de oprire a scanteilor sunt proiectate pentru a crea o ruta sinuoasa, prin care o scanteie sa nu poata strabate.

Unele dintre ultimele bariere inainte ca o scanteie sa ajunga la filtrul colectorul de fum sunt cartusele filtrante ignifuge. Desi aceste filtre nu opresc declansarea unui incendiu, ele diminueaza riscul raspandirii unui astfel de incendiu.

In prezent, o multime de filtre colectoare de fum sunt echipate cu detectoare de fum sau sisteme bazate pe IoT care monitorizeaza temperaturile fluxului de aer. Aceste sisteme va informeaza rapid in legatura cu aparitia unei situatii periculoase si va pemit sa interveniti in timp util.

Suport IoT in operatiunile de slefuire si sudare

Filtrele colectoare de praf sau de fum protejeaza angajatii de fumul si praful generate in timpul operatiunilor desfasurate in atelier. Filtrele integrate intr-un sistem IoT fac posibila supravegherea bunei functionari a sistemului si atenueaza riscul de defectare pentru acesta. Aceste sisteme pot fi personalizate pentru a colecta datele considerate critice.

Tehnologia IoT este utilizata pentru a urmari o varietate de factori cheie.

Primul ca importanta este un senzor pentru cuantificarea debitului de aer, care confirma ca in sistem exista un flux de aer adecvat pentru obtinerea unei aspiratii corespunzatoare de captare la hota.

Asociata cu acesta este viteza de transport, importanta in special pentru aplicatiile cu generare de praf combustibil. Daca atunci cand proiectati tubulatura stiti ca este necesara o cantitate minima de flux de aer, monitorizarea debitului de aer informeaza despre viteza de transport si posibilitatea de aglomerare a prafului, implicit despre generarea unei situatii periculoase.

Daca aveti de-a face cu un praf exploziv, filtrul colector va fi prevazut cu o supapa unisens. Un senzor de acumulare de praf pe acea supapa de izolare va avertizeaza asupra problemelor care pot sa apara intre inspectiile supapelor.

Alti senzorii pot fi utilizati la filtrul colector pentru a monitoriza o scadere a presiunii filtrului. Dincolo de aceasta, puteti monitoriza cantitatea de praf care se acumuleaza in buncar, tambur sau sertar de sub colector. Aproape fiecare companie care are un filtru colector de praf l-a lasat sa se umple excesiv sau nu a utilizat fereastra de intretinere, creand mizerie atunci cand il goleste. Un senzor corespunzator va va spune cand sa va ocupati de el.

Un alt aspect important dincolo de siguranta si de functionare este responsabilizarea angajatilor. Multi sudori sunt responsabili de intretinerea filtrului colector de praf; eliminarea acestei responsabilitati de la sudori este un avantaj clar.

Pe partea de refulare a filtrului colector, monitoarele de emisii va pot alerta daca exista o scurgere de noxe sau daca acesta este instalat incorect.

De asemenea, este posibil sa monitorizati vibratia ventilatorului. Acest lucru devine important daca aveti un sistem centralizat mare, cu un ventilator pe masura, personalizat. Daca acel ventilator se defecteaza (pentru ca este dezechilibrat sau are o defectiune majora), termenele de livrare pentru a obtine piesele de schimb pot fi o provocare. Daca aveti un monitor care va poate avertiza cu privire la o problema din timp, puteti efectua intretinerea preventiva necesara.

Daca un filtru este echipat cu valve rotative, este posibil sa monitorizati daca acestea se rotesc si descarca praf.

Dupa cum am mentionat anterior, monitorizarea temperaturilor fluxului de aer va poate alerta cu privire la un risc de incendiu. Intr-o situatie in care nu este permisa functionarea sub o anumita temperatura, senzorul de temperatura poate avertiza si despre asta.

Respectarea cerintelor actuale pentru protejarea operatorilor la slefuire si sudura reprezinta una din conditiile necesare pentru a pastra angajatii priceputi. Atelierele curate si sigure au mai multe sanse sa retina angajatii indemanatici - o resursa care devine din ce in ce mai greu de gasit.

In concluzie, asigurarea ca filtrul colector de praf sau de fum este proiectat sa functioneze cat mai eficient posibil este o modalitate de a ajuta la mentinerea unui mediu de lucru curat si sigur.

Articolul a fost publicat initial in Canadian Metalworking - octombrie 2022