Asigurarea protectiei anticorozive - Vopsire industriala
28.06.2016
Vopseaua este materialul cel mai des utilizat atunci cand se doreste protejarea elementelor metalice. Desi pe piata exista o gama larga de vopseluri din ce in ce mai bune din punct de vedere calitativ, beneficiile integrale ale acestora nu se pot atinge decat daca se respecta toti pasii procesului de protectia anticoroziva.
Acest lucru presupune:
curatarea prealabila a suprafetelor metalice (prin sablarea acestora);
asigurarea unui strat protector suplimentar (prin metalizare) – acolo unde este necesara o rezistenta mecanica si chimica sporita;
alegerea vopselei adecvate pentru fiecare caz in parte;
aplicarea corecta a acesteia pe suprafata dorita.
Vopsirea industriala
Conventional, un sistem protectiv este compus dintr-un grund, un strat intermediar si un strat final ce, bineinteles, trebuie sa fie compatibile.
Grundul este stratul primar, ce se aplica direct pe suprafata de otel curatata, scopul lui fiind acela de a inhiba coroziunea si de a oferi aderenta pentru straturile ulterioare. In cazul grundurilor cu elemente de adaos de tip pulverulent (ex. zinc, zinc silicat, etc), amestecarea si agitarea permanenta a materialului inainte de aplicare este absolut necesara.
Grundurile epoxy si poliuretanice livrate in sistem bicomponent trebuie mixate inainte de utilizare, astfel incat cele doua componente sa reactioneze chimic. Din acest motiv aceste materiale au un “potlife” limitat, in care materialul mixat trebuie aplicat. Reactia de polimerizare continua si dupa ce vopseaua a fost aplicata, generand astfel un strat bine legat si cu o foarte buna rezistenta chimica. Mixarea si dozarea se poate face manual, in cazul in care potlife-ul permite acest lucru, sau automat - folosind echipamentele de dozare si mixare automate:
Stratul intermediar este aplicat pentru a “construi” grosimea de strat finala necesara, crescand protectia mecanica si chimica a sistemului.
Stratul final ofera estetica ceruta si rezistenta aspectului in timp. In functie de conditiile de expunere, trebuie sa ofere prima linie de aparare a sistemului la lumina, umiditate, poluanti atmosferici, abraziune, etc.
Metoda de aplicare a vopselurilor precum si conditiile in care se realizeaza punerea lor in practica, pot avea un rol hotarator in calitatea si durabilitatea acoperirii. In functie de vascozitate, de posibilitatea de a dilua sau nu materialul, de cantitatea de vopsea ce trebuie utilizata, putem folosi un sistem airspray conventional sau un sistem airless / airless asistat de aer.
Tehnologia airspray
In aplicarea airspray, conventional, vopseaua este atomizata prin mixare cu aer comprimat. Pistoalele se pot alimenta gravitational (pistol cu cupa simplu pentru zone de dimensiuni reduse)
sau sub presiune, dintr-un vas sub presiune.
Calitatea aplicarii depinde de ajustari fine in orificiul duzei pistolului si de presiunea aerului de atomizare, in concordanta cu consistenta si compozitia materialului, precum si cu grosimea de strat ce trebuie aplicat.
Tehnologia airless
In aplicarea airless, vopseaua este pompata la presiune mare, iar la eliberarea prin orificiul pistolului airless este atomizata si proiectata pe suprafata suport. Prin modificarea diametrului duzei sau prin schimbarea presiunii vopselei, atomizarea poate fi realizata pentru o gama larga de vopseluri cu vascozitati variate, avantajele fiind rata de aplicare ridicata si reducerea gazarii. Metoda airless se foloseste pentru aplicari unde primeaza eficienta punerii in opera, in detrimentul calitatii finisajului. In functie de vascozitate, de presiunea necesara pentru atomizare, debitul total si sursa de energie, putem alege o pompa cu motor pneumatic sau electric.
Tehnologia airless asistat de aer
In varianta airless asistat de aer, materialul este livrat la pistol, la presiune mai mica decat in varianta traditionala airless, urmand ca atomizarea finala sa aiba loc prin adaugarea unui flux de aer, oferind mai mult control, o calitate inalta a finisarii si o rata de transfer mai buna.
Pistol manual de vopsire airless asistat de aer airmix model g40
O varianta de aplicare pentru materiale foarte vascoase, cu pana la 100% corp solid, o reprezinta incalzirea vopselei (in locul diluarii acesteia), pentru a-i reduce vascozitatea in ideea obtinerii unor grosimi de strat mai mari. Este o metoda ce se foloseste la aplicarea de materiale fara solvent (“solvent free”), de obicei bicomponent, ce se mixeaza cat mai aproape de pistol si este utilizata, cu precadere, in industria petrochimica.
