Практически съвети за избор на подходящ абразивен материал в зависимост от вида на приложение и повърхността, която ще се третира
19.12.2017

Стоманени дробинки и абразивни материали за чугун е най-използваният абразив материали във всяка бластираща кабина. Те могат да бъдат възстановени и използвани повторно по време на няколко работни цикъла и са склонни да не отделят съответно количество прах по време на нанасяне. Поради факта, че стоманата е гъвкав метал, абразивът ще има тенденция да се получи по-закръглена и закръглена по време на работа, поради което може да бъде рециркулирана 25 до 50 пъти (в зависимост от работното налягане и повърхността, която ще се обработва). По принцип скоростта на взривяване намалява, когато стоманената песъчинка стане по-кругла.

Абразивите за леене на желязо са с около 10% по-евтини от стоманените дробинки. Те представляват обикновен избор в много бластиращи кабини, тъй като са в състояние да осигурят повърхност, почистена от равнината, когато бластирате с тях. Има изключение: когато обработваната повърхност е туф или слоят, който трябва да се почисти, е твърде дебел. Основното предимство на този вид абразив не е свързано с това колко бързо ще върви операцията, а с превъзходното ниво на довършителните работи. Обикновено при метални конструкции се препоръчва използването на абразиви G12 или G17. В случай, че материалът с по-високо ниво на гранулиране е необходим за оптимална обработка на метална повърхност, това означава, че има проблем или с бластиращата машина, или с бластиращата дюза.

Както стоманените, така и чугунените абразиви се препоръчват при бластиращи кабини със системи за възстановяване и не трябва да се използват за почистване на алуминиеви части, които могат да унищожат по време на работа.

Гранат става все повече опция за бластиране на кабини поради своята гъвкавост. Може да се използва за почистване на почти всеки тип повърхност. Нивата му на фино гранулиране му позволяват да генерира невероятни резултати, особено в случаите на сплави от цветни метали. Премиум гранулирането може да се използва с почти всяка повърхност. Скоростта на взривяване е по-висока, отколкото в случай на използване на метални абразиви. Те се препоръчват в взривни зали, където в пода няма инсталирани цялостни системи за възстановяване. Той може да бъде използван повторно 6 до 10 пъти (в зависимост от налягането на бластиране) и дори така да произведе повече прах от металните абразиви, той все още се счита за чист за околната среда.

С помощта на сепаратор прахът, получен в процеса, може да се събира. Количеството му ще остане относително намалено дори след няколко работни цикъла.

Алуминиевият оксид е също сравнително не замърсяващ абразивен материал, който може да се използва повече пъти от граната и има капацитет за ефективно почистване на повърхностите. Освен това е по-скъп и затова не винаги е първият избор при бластиращите кабини.

Стъклените мъниста се използват по-често при бластиращи машини и по-малко се използват в големи бластиращи кабини. Когато се прилагат при ниско налягане (около 50 psi), те могат да се рециркулират по време на 10 до 20 работни цикъла. Те се препоръчват в приложения, които изискват ниско ниво на агресивност върху повърхността, която трябва да се третира. Следователно крайният резултат е по-свързан с идеята за полиране, а не за профилиране. Те се препоръчват в автомобилната промишленост, в случай на алуминиеви изделия или при операции за отлепване и отстраняване на стягане.

Пясък не се използва при взривни места, тъй като има много малък капацитет за възстановяване. Той произвежда много прах и се нуждае от подходящ колектор за него. Освен това качеството на покритията е лошо. Препоръчва се за външни приложения, като тези в корабостроителната индустрия.

Пластмасови абразиви са отлични за чувствителни повърхности като тези, които трябва да бъдат обработени в авиационната индустрия. Те биха могли да бъдат препоръчани и за автомобилната индустрия, но въпреки това крайните резултати са отлични, общата цена на операцията би била неоправдана. Освен това, за бластиране с пластмасови абразиви ще е необходимо съответното оборудване.

Ядките и плодовите костилки са абразивни материали, които все повече се използват там, където е необходимо внимателно да се обработва повърхността, която ще се обработва. Те са по-евтини от пластмасовите абразиви и генерират качествени резултати, но трябва да се прилагат със специализирани машини за бластиране.

Неръждаеми стомани и желязо абразиви се използват във бластиращи кабини, където са големи елементи да се обработват и в безвъздушни приложения. Те се препоръчват за чугунени отливки и не се използват непременно за метални конструкции.