Метализирането значително подобрява антикорозионната защита на металните конструкции
28.06.2016

Отлагането чрез метализация като междинен слой между повърхността и пясъкоструйната боя може да удължи живота на защитните системи от 10 на 30 години.

Предимства за метализация:

<Блоков цитат>

По-висока механична якост

Устойчивост на влага и температурни промени

Устойчивостта на корозия нараства с времето, особено за метални компоненти, които стоят в много агресивни среди.

Метализация - решение за онези, които гледат напред

Стълбовете, гредите, клиновете, мачти, стоманените конструкции за мостове, халета, платформи, огради и всякакви други метални конструкции се влошават бързо, когато не се получава система за защита, подходяща за справяне с проблемите, предизвикани от корозия, абразия и агресивност на механични повреди. , Поддръжката и поправката на такива компоненти генерират високи разходи и понякога се дължат на проблеми, свързани с обекта, прекъсват дейността в района.

Компаниите, които разглеждат процесите в перспектива и обмислят да получат дългосрочни ползи, започват да заменят старите цинкови покрития и да използват широко разпространена метализация, за да намалят разходите за поддръжка и ремонт.

Технологията позволява конфигуриране на системата за защита според натоварванията, на които ще бъде подложена, което дава по-добра гъвкавост в сравнение с алтернативните методи.

Процесът на термичен спрей може да се използва за ремонт или за коригиране на метални цинкови електрохимични или термични повърхности.

Формула с положително въздействие върху околната среда

Освен това отпадъците, получени от процеса на метализация, се отнасят изключително за прах и се събират автоматично във вентилационни системи, прехвърлени в чували и регенериращи елементи. По този начин опазването на околната среда е по-добре защитено, отколкото в случаите на прилагане на други покривни разтвори, където неутрализацията на отпадъците има по-малко или сега възможност за оползотворяване, включваща по-високи разходи и вредни действия за околната среда.

Избор на оборудване за метализация

Разполагането на пространство за операции по метализация може лесно да се извърши и изисква само добавянето на подходяща вентилационна система, лампи ATEX и свързване с въздух и електричество или съответно към газовите доставки.

Целевият производствен капацитет е този, който определя размера на работилницата и избора на вентилационна система. Метализационното оборудване се конфигурира според производствените нужди на компанията и размера на металните части, които са предмет на метализация. Друг фактор, който е в основата на избора на подходящо оборудване, е свързан с очакваните резултати от спазването на продължителността между процеса на взривяване и метализацията, и / или между метализацията и боядисването (или запечатването).

Оборудването за метализация може да постигне минимални депозити от 0,05 мм и максимални отлагания от 0,40 мм за един проход. За защита от корозия, независимо от избраното оборудване за метализация, това няма да предизвика деформации на частите или структурни промени на основния материал. Метализирането не се препоръчва само за работилници, а може да бъде и решение на място, било то за производство на нови части или с цел извършване на ремонтни работи.

На практика всички метални части, по-големи от 10 cm, могат да бъдат покрити при изгодни условия както по отношение на разходите (директни, така и косвени) и по отношение на производителността.

Метализацията е бърз процес на учене

Обучението на персонала за работа с такова оборудване е лесно, особено ако операторите се набират измежду заварчици.

Защитното оборудване също е подобно на използваното за заваряване. Единствената разлика е, че метализацията използва специална каска, която е подобна на тази, която се носи при заваряване в затворени пространства.

Контрол на качеството

За да се гарантира качеството на метализационния процес, се препоръчва да се вземе под внимание състоянието на повърхността след шлайфане или точката на оросяване, която може да се измери с Elcometer 319/2 . Освен това е важно да се вземат под внимание и да се спазват времената между бластирането, метализацията и боядисването

За да определите дебелината на депозирания слой, Elcometer 456 може да бъде Ако се използва и за да се измери самото сцепление, Elcometer 107 може да бъде надеждно решение. / P>