Контрол на качеството при електростатично боядисани елементи
24.04.2017
За осигуряване на подходяща антикорозионна защита при запазване на разходите под контрол се препоръчва да се организират комплекти проверки, преди и след боядисване.
Предишни операции за боядисване
<Блоков цитат>
проверете дали повърхността за боядисване е чиста
При боядисване на замърсена повърхност съществува риск боята да се отдели след време поради намаления адхезивен капацитет. За да проверите състоянието преди да започнете операцията по боядисване, можете да използвате специализираните комплекти от Elcometer: Elcometer 138 и Elcometer 142
<Блоков цитат>
проверете нивото на грапавост на обработваната повърхност
Слоят боя, разпръснат върху твърде мек профил, може да има нисък капацитет на сцепление. От друга страна, покритието с твърде груб профил включва риск някои от върховете му да останат непокрити, поради което са изложени на корозия. В заключение, осигуряването на оптимален профил на повърхността, преди да започнете боядисването, е силно препоръчително за постигане на по-добри резултати и за поддържане на разходите с боята под контрол. Проверката на нивото на грапавост на повърхността може да се извърши с цифрово устройство - Elcometer 224
<Блоков цитат>
следете климатичните условия
Без значение каква боя сте избрали да използвате, приложението ще бъде направено при спазване спецификациите на производителите, свързани с температурата на въздуха, повърхностната температура и относителната влажност.
Обикновено температурата на повърхността трябва да бъде най-малко 3 0 C над нивото на точката на оросяване. Боята, нанесена върху влажна повърхност, ще има нисък капацитет на адхезия.
Ниското ниво на температура ще увеличи времето за сушене. За да проверите тези параметри, можете да изберете Elcometer 319 .
В края на операцията за боядисване се препоръчва:
<Блоков цитат>
за да следите нивото на дебелина на слоя боя
Когато слоят боя е твърде дебел, съществува риск от напукване, свързан с него, и увеличаване на разходите с използваната боя. От друга страна, ако слоят е твърде тънък, повърхността няма да бъде достатъчно покрита, следователно е изложена на корозия.
За да се получи подходящата дебелина на слоя боя и за да се избегне загубата на материал, се препоръчва да се използва Elcometer 112 за измерване на дебелината на влажния филм.
Ако съдържанието на твърдо вещество в боята е известно и е измерена дебелината на влажния филм, тогава дебелината на сухия слой на покритието може да се определи въз основа на следната формула.
Дебелина на сухия слой = дебелина на мокрия слой x съдържание на твърда боя (%)
Ефективният контрол на слоя със суха боя може да се извърши с помощта на Elcometer 456.
<Блоков цитат>
за проверка на консистенцията на антикорозионната защита
Корозия обикновено се появява поради несъвършенства на слоя боя. Порите представляват основна причина за това.
В зависимост от дебелината на слоя суха боя и налягането на изпитване, порите могат да бъдат идентифицирани при използване на:
<Блоков цитат>
методът на влажна гъба - препоръчва се за слоеве до 500 микрона
методът на високо напрежение - за слоеве до 25 mm
Тестът може да бъде извършен и с Elcometer 270 , Elcometer 266 и Elcometer 280. <Блоков цитат>
откриване на нивото на блясък на покривния слой
Измерването трябва да се извърши от 3 различни ъгъла.
20 0 - за много лъскави слоеве (> 70 бляскави единици)
60 0 - за полу лъскави слоеве (10-70 лъскави единици)
85 0 - за матови слоеве
Ъгълът на измерване е определен в техническия лист на всеки тип боя в част.
Самият процес може да бъде организиран, докато използвате Elcometer 480 .